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顆粒飼料加工中的油脂噴涂技術(shù)
    顆粒飼料加工中添加油脂的環(huán)節(jié)可置于成粒前和成粒后;成粒前的添加量一般不超過生產(chǎn)量的3%,否則將導(dǎo)致制粒后顆粒松散等問題,而且不大適用于飼料顆粒膨化機(jī)的生產(chǎn)工藝,但該設(shè)備要求較低;成粒后對顆粒飼料進(jìn)行表面處理(即油脂噴涂),其最大添加量可達(dá)到8%,解決了顆粒飼料加工中添加油脂對顆粒飼料堅(jiān)實(shí)度的影響問題,直接提高了生產(chǎn)率,而且更加適用于膨化飼料的生產(chǎn),但對飼料顆粒機(jī)設(shè)備及使用的要求較高。
    顆粒飼料加工中油脂噴涂的形式主要有兩種:一種是擠出顆粒時進(jìn)行噴涂,另一種是在顆粒分級后進(jìn)行噴涂。但兩種形式在供油及電控部分的要求是一致的。
    油脂噴涂機(jī)主要由自控儲油罐、粗精過濾器、控制閥、壓縮空氣、高壓蒸汽及控制器等組成。自控儲油罐的液位器、溫控器、加熱部件及攪拌器等主要是用于將油脂盡快地加熱到60~80℃,以降低油脂粘度,便于流動及物料吸收。粗精過濾器防止雜質(zhì)堵塞油路,使各類閥門、計(jì)量器及噴嘴等能正常工作。壓縮空氣或高壓蒸汽主要是用來霧化油脂,使油脂能以霧狀形式噴灑在物料中,達(dá)到均勻噴涂的效果。噴涂控制器是關(guān)鍵的部件,能自動調(diào)節(jié)和顯示油脂流量的大小,并具備累計(jì)、缺油報(bào)警及流量偏差報(bào)警等功能。除上述以外,油路的加熱、保溫也是不可缺少的,它能盡快地熔解管道的殘留油脂及使油脂在系統(tǒng)使用過程中保持恒溫。
    油脂噴涂機(jī)的工作原理為:當(dāng)油脂從油池或油桶經(jīng)粗過濾器進(jìn)入儲油罐后,由蒸汽加熱管自動升溫至60~80℃,在此過程中管道也加熱到預(yù)定溫度(油罐必須配備攪拌器以便能使油脂整體加熱均勻及保證測溫的準(zhǔn)確性,而且溫度可根據(jù)油脂的粘度進(jìn)行調(diào)整)。當(dāng)確定油路暢通后,就可進(jìn)行油脂噴涂。噴涂時油脂經(jīng)調(diào)速泵、單向閥、精過濾器進(jìn)入電磁閥,在壓縮空氣的作用下,呈霧狀噴涂在顆粒表面上。噴涂量通過橢圓齒輪流量變送器將脈沖頻率送至可編程控制器進(jìn)行處理,自動調(diào)整調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速、改變流量,使實(shí)際噴涂量達(dá)到預(yù)先設(shè)定值。
    在顆粒飼料加工中與油脂噴涂機(jī)具有類似功能的飼料機(jī)械還有單軸雙螺旋式飼料混合攪拌設(shè)備。


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