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環(huán)模失效的原因分析
環(huán)模失效的原因分析:
    環(huán)模作為飼料制粒機(jī)的易損件之一,很大程度上直接影響顆粒機(jī)的加工效率,既然作為易損件,那么其失效的原因有哪些呢?
SZLH系列環(huán)模飼料顆粒機(jī)械
    從環(huán)模實(shí)際失效現(xiàn)象分析:簡(jiǎn)單分成3類。第一類:環(huán)模使用一段時(shí)間之后,負(fù)責(zé)出料的各小孔內(nèi)壁磨損,孔徑增大,所加工的顆粒料直徑超過(guò)實(shí)際規(guī)定值而失效;第二類:環(huán)模內(nèi)壁磨損嚴(yán)重,內(nèi)表面凹凸不平,料流受阻,影響出料量進(jìn)而停止使用;第三類:環(huán)模內(nèi)壁磨損后內(nèi)徑增大,壁厚減小,并且出料小孔內(nèi)壁也有不同程度磨損,致使各出料小孔間的壁厚不斷減薄,因而環(huán)模結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降,另外在出料小孔的直徑增大到制粒設(shè)備(如250顆粒機(jī))允許的規(guī)定值之前,同時(shí)在最危險(xiǎn)的截面上首先出現(xiàn)裂紋并逐步擴(kuò)大,直至裂紋延伸到較大范圍而導(dǎo)致環(huán)模失效。出現(xiàn)上述3種現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)性原因,歸納起來(lái)就是磨粒磨損和疲勞破壞。
    磨粒磨損又分為正常磨損和不正常磨損。正常磨損主要有物料配方、粉碎粒度、粉料調(diào)質(zhì)質(zhì)量等,這種情況使得環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損,??鬃兇?,壁厚變薄。不正常磨損表現(xiàn)為:壓輥調(diào)節(jié)不合理,太緊或太松;環(huán)模間隙小互相磨損;撒料器角度設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致分配物料不均使得部分環(huán)模磨損;環(huán)模摻進(jìn)金屬雜質(zhì)等,這時(shí)環(huán)模多出現(xiàn)腰鼓形的不規(guī)則磨損。
    至于疲勞磨損,總結(jié)起來(lái)就是
SZLH系列環(huán)模飼料顆粒機(jī)械負(fù)載過(guò)重,再加上長(zhǎng)時(shí)間不間斷地運(yùn)轉(zhuǎn)造成的。

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